1.手板模型制作技术要先进，如果结构比较复杂，有一定数量，可以采用硅胶复膜手板技术，如果手板材料要求特别牢固就用CNC加工手板。

3.要周到的服务，手板属于加工行业，除了加工和设备之外需要周到的服务，才能连贯整个手板制作过程。对手板客户的手模型品质的把控。这才算可靠的手板厂应该做的事情。

CNC手板模型制作成本：

2.但CNC工艺需要编程和拆分，通常一台CNC设备需要配备3-4个人员，人工成本较大。因此，CNC手板模型的成本主要取决于零件复杂度和材料消耗，零件越复杂，需要拆分和编程的工作量越大，后处理工序越复杂，所需工时就越多，制作成本越高。

1.直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料选择范围宽；
2.机器设备性能稳定，操作简单；
3.特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件；

CNC加工顺序的重要性

一个CNC加工件上往往有几个表面需要加工，这些表面不仅本身有一定的精度要求，而且各表面间还有一定的位置要求。为了达到这些精度要求，CNC加工件各表面的加工顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的原则。

1、在重要表面加工前，对精基准应进行一次休整，以利于保证重要表面的加工精度。

2、精基准加工好以后，接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。

3、作为精基准的表面应在CNC加工工艺过程一开始就进行加工，因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。即“先基准后其它”。

4、在加工精基准面时，需要用粗基准定位。在单件、小批生产、甚至成批生产中，对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件，以及尺寸误差较大的毛坯，在机械加工工序之前首先应安排划线工序，以便为精基准加工提供找正基准。

5、对于*出现废品的工序，精加工和光整加工可适当放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。